化工廠易燃易爆防爆風(fēng)機(jī)

2.1 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動(dòng)風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級(jí)IP55。 

2.3 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動(dòng)風(fēng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，定子繞組溫升裕度大、壽命長(zhǎng)。 

2.5 電動(dòng)風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動(dòng)。 

2.6 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。 

2.8 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動(dòng)機(jī)損耗低、效率高。 

2.9 電動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承選用電動(dòng)機(jī)低振動(dòng)、低噪聲軸承、機(jī)座號(hào)160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，機(jī)座號(hào)180號(hào)及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)。 

為使用電動(dòng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，機(jī)座號(hào)180及以上電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號(hào)250及以上電動(dòng)機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測(cè)傳感元件位置。 

2.10電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號(hào)280號(hào)及以下電動(dòng)機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、損耗低，機(jī)座號(hào)315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 

Ex-DIICT4適用于工廠用II類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)工作原理：防爆高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦氣泵特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng)，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施.。

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